AutoPOL鈑金軟件概念是一個現(xiàn)代化的3D系統(tǒng),用于離線壓機制動編程和展開3D CAD模型。 整個概念是基于兩個主要的軟件包。 還有一些附件可供需要特定功能的用戶使用。 下面是對每個軟件包和加載項的簡要說明。
功能說明
鈑金設計(AutoPOL Designer):
一個功能強大且簡單易用的鈑金三維設計軟件,軟件征對鈑金加工特點提供了各種形式開孔(如百葉窗、沉頭孔等)快捷設計,另外在獨特的折彎補償算法令您的設計更為精確。2D 展開與 3D 模型之間自由切換。
鈑金展開(AutoPOL Unfolder):
目前國際上唯一一款用于各種鈑金模型展開的工具,軟件可以導入任何通用 CAD 系統(tǒng)中設計好的鈑金模型(普通鈑金模型、曲面鈑金模型、管道模型等)進行精確的展開計算。這是一個運用Solidworks 設計出來的“四通”導入到 AutoPOL中進行自動展開計算的操作界面。
管道設計(AutoPOL Piper):
專門用于“天圓地方”,“彎管”,“三通”等 12 種異形管件的設計,參數(shù)化設計,自動展開。在化工、糧油機械、管道、礦山機械行業(yè)有著廣泛的應用。設置好模型的幾何參數(shù),軟件就可以自動生成相應 3D 模型,并自動展開。
軟件特色
1.使用 AutoPOL Designer 創(chuàng)建模型是完全的參數(shù)化尺寸驅(qū)模式設計,這意味著所有的測量值可以根據(jù)需要被隨時改動。
2.與領先的機床提供商合作使得使用者能夠在設計初選擇正確的工具,從而利用相應的測量標準來創(chuàng)建模型。
3.12 種工程中常見管道參數(shù)化設計。
4.所有單曲面模型都能夠被展開,所有從三維 CAD 軟件中導出的 SAT 或 STEP 格式文件的鈑金模型都能被展開。
5.樹狀零件結(jié)構(gòu)管理 讓您可以在任何時候編輯零件中包含的已有特征。
6.功能強大的 3D 鼠標操作 輕松縮放、旋轉(zhuǎn)、平移視圖。
7.導出的 DXF 文件時,能夠調(diào)整壓彎角度,顏色,邊緣線和折彎線的類型。
8.展開三維立體模型時,焊接的位置可以任意選擇。
9.2D/3D 自由切換,不同狀態(tài)下修改 參數(shù)互相關(guān)聯(lián)。
10.具有度量的構(gòu)建線幫助建立線,孔和邊的相互關(guān)系。
11.方便的測量展開圖的面積、周長、體積、重量等信息。
12.K-系數(shù)折彎補償算法 通過設置編輯 K-系數(shù)表折彎補償系數(shù),讓展開的平面圖形更精確。
安裝教程
1、雙擊安裝文件,先輸入安裝密碼“pressbrake”
2、輸入之后進入安裝界面,點擊下一步
3、查看軟件協(xié)議,勾選“我接受...”
4、輸入用戶名和公司名稱“opdown”
5、選擇軟件目的地文件夾,默認的是C盤,想修改點擊“更改”
6、確認安裝信息,點擊“安裝”
7、安裝完成
使用技巧
1、打開軟件時按住SHift鍵可恢復系統(tǒng)的初始設置及顏色
2、點擊鼠標右鍵可帶出與內(nèi)容相關(guān)的選型菜單
3、按Ctrl和L鍵可將窗口排放到左邊
4、按Ctrl和T鍵可將窗口排放到上邊
5、按Ctrl和V鍵可將所有窗口垂直排放
6、按Ctrl和L鍵可將所有窗口水平排放
9、按數(shù)字鍵1-9可改變視角
快捷鍵
回放快捷鍵E
窗口放大快捷鍵 W
平移快捷鍵 A
縮放快捷鍵 Z
常見問題
您為什么要選擇 AutoPOL for windows?
1. 如果您是一個中小型鈑金加工企業(yè) 目前正使用 AutoCAD 作設計,那么建議您使用 AutoPOL 作鈑金設計,由于鈑金件的特點所限,鈑金設計使用三維遠比使用二維方便,零件直接以三維顯示,尺寸驅(qū)動模式下您可以隨時修改以往的零件特征尺寸,輕松生成新的展開 圖與三視圖。比起通用三維 CAD 軟件的鈑金設計功能,AutoPOL 是一款專業(yè)鈑金三維軟件,它更能夠貼近客戶需求,功能也比普通三維 CAD 軟件細致很多。
2. 如果您是大型鈑金生產(chǎn)企業(yè) 同樣建議您使用 AutoPOL 軟件,因為在大型企業(yè)里您可能不只使用一種三維軟件,或者您可能需要展開其它軟件生成三維鈑金模型(比如您需要展開客戶用 proe 設計出來的鈑金模型),唯一可供您選擇的只有 AutoPOL 因為 AutoPOL 軟件可以展開任何通用 CAD 系統(tǒng)中設計出來的三維鈑金模型。
3. 糧油機械、化工、礦山機械、管道等企業(yè) 在這些行業(yè)中由于經(jīng)常會涉及到一些如“三通”,“天圓地方”,“彎頭”等零件設計,AutoPOL 提供了這類異形管件的全參數(shù)化設計方法,徹底解決了以往手工放樣展開所帶來的一系例問題:效率低、精確性差、圖紙難以信息化等問題。
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